一， 电力电缆及配件专业领域

电力电缆按使用场景分为陆地电缆和海底电缆。 近年来，海缆的快速发展和大规模应用，特别是海上可再生能源（风力发电）的发展，推动了海缆的大量需求。

无论是陆地电缆还是海底电缆，电力电缆都是电力传输的重要基础，不可缺少。 输电容量越来越大，运行的安全性和可靠性越来越重要。

此外，电力电缆系统面临质量提升、经济运行、可靠性和寿命的挑战，涉及材料创新、结构创新和制造工艺创新。 面对社会进步、城市发展、环境协调的新要求，涉及长距离输电地下电缆大容量、低损耗、方便敷设、运维、智能控制等挑战。 还面临海洋资源和新能源的开发应用。 ，涉及在海底等复杂环境下电能安全传输的可靠性挑战。

近年来，我国电缆行业在上述领域取得了长足的进步，但仍有很大的提升、提升和提升的空间。 在制造领域，电力电缆制造的细致化管理、信息化、装备自动化、数字化融合，实现高质量的智能制造和发展仍在路上。 在应用领域，高压、大容量、长距离地下和海底输电网络的建设，以及相应材料和装备的开发应用与技术水平相比，还存在一定差距。

二，35kV及以下电压等级电力电缆

在我国目前的电线电缆制造业中，很多企业都在适应35kV及以下电压等级电力电缆的市场竞争，避免同质化恶性竞争。 他们的技术创新和技术进步主要体现在优化产品结构，采用新工艺和应用。 在新材料方面，在保证质量的前提下控制制造成本。 具体有以下几个方面：

01、产品结构

中压电力电缆正在从圆形压实导体过渡到成型绞合导体。 在保证导体直流电阻符合标准要求的基础上，减小导体外径，节约材料，提高铜导体的导电性。

大型低压电力电缆的导体由紧密的扇形结构过渡到非紧密的成束绞合结构，充分利用导体单线的导电性能，规避单线 由于压缩变形导致的电导率下降； 铠装电力电缆的内衬层 从缠绕结构到挤包结构，其整体性能更好。

02、新技术

对于中低压电力电缆的导体制造，业内多数企业普遍采用铜线拉丝退火一体化设备工艺、框绞和高效束绞设备技术。

新型UV交联工艺正在低压电缆生产中推广应用，取消硅烷交联工艺所需的温水交联工艺，缩短生产周期。 对于硅烷交联工艺，“一步法”交联工艺近年来也得到了快速推广和应用。

03、新材料的应用

使用紫外光交联绝缘材料的低压电缆正在兴起； 为满足燃烧条件下的环保要求，低烟无卤护套材料得到广泛应用，尤其是近两年。 开发并应用了低烟无卤护套材料。

为改善环境，使废旧电缆可回收利用，部分行业企业联合高校和科研机构，推动热塑性PP材料在中压电力电缆绝缘中的应用，作为对目前广泛使用的电缆绝缘材料的补充。 交联聚乙烯材料。

虽然中低压电力电缆市场需求量大，但很多厂家技术装备不足，技术壁垒低，同质化严重，设备控制精度低，材料性能不稳定，交联过程副产物多。 创新能力不足导致产品在市场上的恶性竞争，价格竞争获得订单，质量无法保证，重大工程中经常出现电缆故障和质量问题。 这些问题包括电缆导体直流电阻过大、绝缘热伸长、绝缘收缩不稳定、不合格、阻燃性能、透光率、护套热失重等指标不符合标准要求。